진공 유화제는 산업 장비의 혼합 시스템, 특히 고체-액체 혼합, 액체-액체 혼합, 유수 유화, 분산 및 균질화, 전단 분쇄 및 기타 측면에서 중요한 역할을 합니다.유화 기계라고 불리는 이유는 유화 효과를 얻을 수 있기 때문입니다.유수 에멀젼은 2상 매체가 완전히 혼합된 후 형성되며 유중수 또는 유중수라는 두 가지 시스템으로 나뉩니다.유화를 달성하려면 최소한 두 가지 요구 사항이 있습니다.
첫째, 기계적 절단은 강력한 분산 효과를 갖는다.유체 매질의 수상과 유상이 동시에 작은 입자로 절단된 후 상호 침투 및 혼합 과정에서 함께 합쳐져 에멀젼을 형성합니다.
둘째, 적합한 유화제는 오일과 물 분자 사이의 매개체 역할을 합니다.전하와 분자간 힘의 작용을 통해 오일-물 혼합 에멀젼을 필요한 시간 동안 안정적으로 저장할 수 있습니다.
유화제의 전단 작용의 강도는 분말도에 직접적인 영향을 미칩니다.분석을 통해 주로 선명도, 경도, 고정자 간격, 두 절단 블레이드의 상대 속도 및 허용 입자 크기 등이 있습니다. 정상적인 상황에서는 블레이드의 선명도 및 경도, 고정자 간격 및 허용 베이스가 있습니다. 값은 입자 크기에 크게 의존하거나 변경을 원하지 않으므로 블레이드의 상대 속도는 로터의 원주 속도로 표현되는 영향을 미치는 요소입니다(고정자가 고정되어 있기 때문에).속도가 높을수록 절단 또는 충돌하는 방사형 흐름 유체의 밀도가 높으므로 희석 효과가 강해지고 그 반대도 마찬가지입니다.그러나 회선 속도가 높을수록 좋습니다.매우 높은 값에 도달하면 흐름을 멈추는 경향이 있으므로 흐름이 매우 작아지고 열이 매우 높아지며 차례로 일부 재료가 축적되어 최적이 아닌 결과가 발생합니다.
게시 시간: 2022년 3월 18일