화장품은 정밀화학제품에 속합니다.대부분의 화장품 생산에는 화학 반응이 적고 위생 요건이 엄격한 특성을 지닌 배합 기술이 사용됩니다.화장품 생산 장비는 대략 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
1. 제품제조설비
2. 성형, 충전 및 포장 장비;화장품의 생산 공정은 일반적으로 분말화, 분쇄, 분말 제품 혼합, 유화 및 분산, 분리 및 분류, 가열 및 냉각, 살균 및 소독, 제품 성형 및 포장 세척 등으로 이루어집니다.
유화 장비
1. 혼합 장비
혼합장비(스테인리스 혼합탱크)는 화장품에 가장 일반적으로 사용되는 장비입니다.
2. 균질 유화 장비
화장품 산업에서 일반적으로 사용되는 균질화 유화 장비에는 고전단 균질기, 고압 균질기, 콜로이드 밀, 원심 균질기, 초음파 유화기 등이 포함됩니다. 그중 진공 균질기는 가장 일반적으로 사용되는 유화 장비입니다.
1) 진공 균질화기 유화제
밀봉된 진공 유화조 부분과 교반 부분으로 구성됩니다.교반부는 균질화기와 스크레이퍼가 있는 프레임 교반기로 구성됩니다.균질화기의 교반 속도는 일반적으로 0-2800r/min이며 속도는 무단계로 조정할 수 있습니다.스크레이퍼 교반기의 회전 속도는 10 ~ 80r / min입니다. 느린 교반을 위해 그 기능은 가열 및 냉각 중에 열 전달 표면의 열 전달을 촉진하여 용기의 온도를 균일하게 유지하는 것입니다. 열효율.스크레이퍼 교반기의 앞쪽 끝에는 폴리불화비닐로 만든 스크레이퍼가 장착되어 있습니다.수압으로 인해 용기의 내벽과 접촉하여 내벽에서 재료를 효과적으로 긁어내어 전달하여 열교환 효과를 가속화합니다.진공 균질 유화제는 가열 및 냉각을 위한 중간층 및 절연층을 포함한 일련의 보조 시설뿐만 아니라 온도계, 회전 속도계, 진공 게이지 및 물질 흐름 센서와 같은 다양한 감지 장비도 갖추고 있습니다.
진공 균질 유화제의 장점은 다음과 같습니다.
(1) 에멀젼의 기포 함량을 최소한으로 줄이고 에멀젼의 표면 마감을 높일 수 있습니다.
(2) 진공상태에서의 교반 및 유화로 인해 더 이상 증발로 인한 물질의 손실이 없고, 유화체와 공기의 접촉이 감소되어 회피되며, 박테리아에 의한 제품의 오염이 감소되고, 산화로 인해 악화되지 않습니다.
(3) 진공 상태에서는 교반기의 회전 속도가 가속되어 유화 효율이 향상됩니다.
게시 시간: 2022년 4월 27일