유화제를 사용하는 단계는 무엇입니까?

유화제를 사용하는 단계는 무엇입니까?

진공 균질화 유화제를 사용하는 단계는 무엇입니까?
1. 일반적으로 진공 균질화 유화기를 켜기 전에 기계적 밀봉의 냉각수를 연결하고 종료할 때 냉각수를 차단합니다. 냉각수로는 수돗물을 사용할 수 있습니다. 냉각수 압력은 0.2Mpa 이하입니다. 재료는 기계를 시작하기 위해 작업 공동에 들어가야 하며 공회전을 피하기 위해 재료 중단 상태에서 작동하지 않도록 해야 합니다. 이로 인해 고온으로 인해 기계적 씰(메카니컬 씰)이 소손될 수 있습니다. 또는 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 냉각수 입구 및 출구 조인트에는 내경 5mm의 호스가 장착되어 있습니다.

2. 유화제가 기계로 밀봉된 냉각수가 켜져 있음을 확인한 후 모터를 시동하고 모터 회전이 스핀들의 회전 표시와 일치해야 작동할 수 있도록 반복적으로 요구합니다. 역회전은 엄격히 금지됩니다!

3. 분산유화균질기를 사용할 경우에는 액상재료를 용기에 지속적으로 투입하거나 일정량을 유지해야 한다. 작업 중 재료의 고온 또는 결정 응고로 인한 장비 손상을 방지하려면 빈 기계 작동을 피해야 하며 공회전은 엄격히 금지됩니다!

4. 일반적으로 높은 자중을 통해 TRL1 파이프라인 장비에 재료를 입력하기만 하면 되며 재료의 유동성을 좋게 유지하려면 피드를 지속적으로 입력해야 합니다. 재료의 유동성이 좋지 않고 점도가 ≥4000CP인 경우 SRH 파이프라인 장비의 입구에 이송 펌프를 장착해야 하며 펌핑 압력은 0.3Mpa입니다. 펌프의 선택은 선택한 파이프라인 유화제의 유량 범위와 유량이 일치하는 콜로이드 펌프(캠 로터 펌프) 등이어야 합니다. (최소유량보다 크고, 최대유량보다 작아야 함)

5. 작업 고정자, 회전자 및 장비에 대한 심각한 손상을 방지하기 위해 금속 부스러기 또는 단단하고 깨지기 어려운 잔해물이 작업 공동에 들어가는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

6. 나노유화제 작동 중에 비정상적인 소리나 기타 결함이 발생하면 검사를 위해 즉시 정지하고 결함이 제거된 후 다시 작동해야 합니다. 종료 후 작업 챔버, 고정자 및 회전자를 청소하십시오.

7. 프로세스 챔버에 재료 냉각 또는 가열을 위한 추가 절연층을 장착할 수 있는 경우 기계를 켤 때 냉각수 또는 열 전달 오일을 먼저 연결해야 합니다. 절연 중간층의 작동 압력은 ≤0.2Mpa입니다. 온도 요구 사항(예: 아스팔트)을 처리할 때 일반 작동 온도로 가열하거나 냉각하고 크랭크를 켜고 켜야 합니다.

8. 콜로이드 유화제를 가연성 및 폭발성 작업 환경에서 사용하는 경우 해당 수준의 방폭 모터를 선택해야 합니다.

9. 생산이 완료된 후에는 고정자와 회전자의 작업 효율을 유지하고 기계의 밀봉을 보호하기 위해 장비를 청소해야 합니다. 필요한 경우 청소 순환 장치 세트가 주변 근처에 설계 및 설치됩니다.

10. 사용자가 사용하는 다양한 매체에 따라 수입 및 수출 필터를 정기적으로 청소하여 공급량을 줄이고 생산 효율성에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다. 작업 공간에 들어가는 재료는 유동적이어야 하며 건조 분말 및 덩어리가 있는 재료는 기계에 직접 들어갈 수 없습니다. 그렇지 않으면 기계가 답답해지고 장비가 손상될 수 있습니다.

11. 3단 파이프라인형 유화제의 고정자와 회전자는 정기적으로 점검해야 합니다. 과도한 마모가 발견되면 분산 및 유화 효과를 보장하기 위해 해당 부품을 적시에 교체해야 합니다.