진공 유화기를 구입하는 많은 고객은 유화기 유지 관리 방법에 대해 문의합니다. 여기서 소규모 시리즈는 간단하고 일반적으로 사용되는 유화 기계 유지 관리 방법을 분류합니다.
1. 생산 후 로터의 작업 효율을 유지하고 유화 비밀 씰을 보호하기 위해 유화 기계는 깨끗하고 깨끗해야 합니다. 필요한 경우 주변 근처에 청소 주기 장치를 설계하고 설치하십시오.
2. 유화제가 밀봉 냉각수가 연결되어 있음을 확인한 후 모터를 시동하고 모터 조향이 스핀들의 조향 표시와 일치해야 작동하기 전에 반복적으로 요구하며 역방향은 엄격히 금지됩니다!
3. 작동 중 샤프트에서 액체 누출이 발견되면 정지 후 기계 씰의 압력을 조정해야 합니다.
4. 사용자가 사용하는 다양한 매체에 따라 수입 및 수출 필터를 정기적으로 청소하여 사료 양을 줄이고 생산 효율성에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다. 작업실로 들어가는 재료는 유동적이어야 하며 건조한 분말 재료, 재료 덩어리가 기계에 직접 들어가지 않도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 기계가 답답해지고 유화제가 손상될 수 있습니다.
5, 작업 고정자, 회 전자 및 장비에 치명적인 손상을 입히지 않도록 금속 조각이나 단단하고 단단한 잡화를 유화 기계의 작업실에 넣는 것은 엄격히 금지됩니다.
6, 유화 기계를 만들기 전에 해당 안전 생산 작업 절차를 공식화하여 작업자와 장비의 안전을 보장합니다. 전기 제어 시스템에서 사용자는 안전 보호 시스템을 설정하고 우수하고 안정적인 전기 모터 접지 장치를 갖추어야 합니다.
7. 유화기는 고정자와 회전자를 정기적으로 점검해야 합니다. 마모가 너무 큰 것으로 확인되면 분산 및 유화 효과를 보장하기 위해 해당 부품을 적시에 교체해야 합니다.
8. 유화기를 사용할 때에는 액상원료를 용기에 지속적으로 투입하거나 일정량을 유지하여야 한다. 고온 또는 결정화 응고 작업에서 재료를 만들고 장비를 손상시키지 않도록 빈 기계 작동을 피해야 합니다!
9. 유화기 작동 중 이상한 소리나 기타 결함이 있는 경우 즉시 점검을 위해 중지하고 문제 해결 후 작동해야 합니다. 기계를 정지한 후 작업 공간, 고정자 및 회전자를 청소해야 합니다.
게시 시간: 2021년 10월 19일