이제 진공 유화 기계의 적용은 고유한 전단 효과인 "유화"에만 국한되지 않고 액체 속의 분말을 분쇄 및 충격을 가하여 최종적으로 이상적인 입자 크기로 정제하여 고체가 액체에 완전히 혼합될 수 있도록 합니다. 상대적으로 안정적인 현탁액을 형성하는 이 과정도 "분산"입니다. 물론 유화제와 마찬가지로 분산제를 첨가하면 현탁액의 안정성을 높일 수 있습니다. 특정 고체 물질이 액체와 일정 기간 접촉한 후 액체에 의해 완전히 용해될 수 있으면 진공 유화기의 전단 충격에 의해 형성된 작은 입자는 비표면적이 많이 증가하기 때문에 액체에 의해 더 빨리 용해됩니다. 시간. 사람들이 진공 유화 기계로 미세한 입자를 얻는 데 익숙해지면 "정제"는 "균질성"과 동일시됩니다. 프로세스. 따라서 진공 유화기를 균질화기라고 합니다. 구별의 편의를 위해 일반적으로 고속 또는 고전단 균질화기가 될 수 있으므로 진공 유화기에는 진공 유화기, 고전단 균질화기, 고전단 균질화기 등 많은 이름이 있습니다. 전단 분산 진공 유화 기계, 고전단 진공 유화 기계, 고전단 균질 분산 진공 유화 기계.
진공 유화기는 엔진에 연결된 균질화 헤드의 고속 회전을 통해 재료를 절단, 분산 및 충격시킵니다. 결과적으로 소재는 더욱 섬세해지며, 이는 오일과 물의 혼합을 촉진합니다. 화장품, 샤워 젤, 자외선 차단제 및 기타 많은 크림 제품에 널리 사용되는 진공 유화 기계를 사용합니다. 식품 산업의 소스, 주스 등. 제약 산업의 연고. 진공 유화기는 석유화학 산업, 페인트 코팅 잉크 등에 사용됩니다.
진공 유화기는 산업 장비의 혼합 시스템, 특히 고액 혼합, 액체-액체 혼합, 유수 유화, 분산 균질성 및 전단 분쇄에서 중요한 역할을 합니다. 진공 유화기라고 불리는 이유는 유화를 실현할 수 있기 때문입니다. 유수 2상 매체를 완전히 혼합하여 에멀젼을 형성하며, 이는 유중수 또는 수중유의 두 가지 시스템으로 나뉩니다. 유화를 달성하려면 최소한 두 가지 요구 사항이 있습니다.
하나는 강력한 기계적 절단 및 분산 효과로 수상과 유상의 유동 매체를 동시에 작은 입자로 절단 및 분산시키고 다시 결합하면 서로 침투하여 혼합되어 형성됩니다. 에멀젼. 두 번째는 오일과 물 분자 사이의 다리 역할을 하는 적합한 유화제입니다. 전하와 분자간 힘을 통해 유수 혼합 에멀젼을 원하는 시간에 안정적으로 보관할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 2월 18일