유화제 작동 시 주의할 점 2가지

유화기는 회전자와 고정자의 정밀한 협력을 통해 재료의 분산, 유화, 균질화를 완성하는 전문 장비입니다. 유화제의 종류는 케틀 바닥 유화제, 파이프라인 유화제, 진공 유화제로 ​​나눌 수 있습니다.

1. 생산 중 유화제 검사

정상적인 생산 중에는 작업자가 장비의 작동 상태 감지를 무시하기가 상대적으로 쉽습니다. 따라서 일반 유화제 제조업체의 기술자가 디버깅을 위해 현장에 갈 때 운영자는 부적절한 사용을 피하기 위해 장비 작동에 주의를 기울여야 하며 언제든지 작동 상태를 감지해야 함을 강조합니다. 불법적인 작동은 장비 손상 및 물질적 손실을 초래합니다. 시동과 급지의 순서, 청소방법과 청소용품의 선택, 급지방법, 운전 중 환경처리 등은 모두 부주의로 인해 장비가 파손되거나, 우발적인 이물질 낙하 등 사용 안전에 문제가 발생하기 쉽습니다. 사용 중 유화에 들어가게 됩니다. 보일러가 손상됨(더 일반적임), 문제를 방지하기 위해 작동 순서가 규칙을 따르지 않음, 자재가 폐기됨, 수동 급지 중에 땅에 떨어지는 자재가 제때에 분류되지 않음 등 개인 안전 문제가 발생함 미끄러지거나 부딪히는 등; 모두 그냥 무시되고 이후에는 조사가 어렵기 때문에 사용자들은 규제적 예방 조치를 강화해야 합니다. 또한, 작업 과정에서 이상한 소음, 냄새, 갑작스러운 감각 등 이상 현상이 있을 경우 작업자는 즉시 이를 확인하여 적절하게 처리해야 하며, 생산 후 재처리에 대한 생각을 멈춰야 합니다. 아픈 작업으로 인한 심각한 손상과 손실을 방지하기 위해 끝났습니다.

2.생산 후 유화제 재설정

장비를 제작한 이후의 작업 역시 매우 중요하여 쉽게 무시될 수 있습니다. 생산 후 많은 사용자가 필요에 따라 장비를 완전히 청소했지만 작업자는 재설정 단계를 잊어버릴 수 있으며, 이로 인해 장비가 쉽게 손상되거나 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 장비를 사용한 후에는 다음 사항에 특별한 주의를 기울이십시오.

1. 각 공정 파이프라인의 액체, 가스 등을 배출합니다. 파이프라인 운송에 자동 또는 반자동 장비를 사용하는 경우 규칙에 따라 파이프라인의 자재를 취급하는 데에도 주의를 기울여야 합니다.

2. 완충 탱크의 잡화를 청소하고 완충 탱크를 깨끗하게 유지하십시오.

3. 진공 시스템의 진공 펌프, 체크 밸브 등을 분류합니다. (수봉형 진공 펌프인 경우 다음 작업 전에 조그 및 점검이 필요한지 주의하십시오. 녹이 없어졌으면 반드시 수동으로 제거한 후 전원을 공급함)

4. 각 기계 부품은 정상 상태로 재설정되고 내부 포트와 재킷은 환기 밸브를 정상적으로 열린 상태로 유지합니다.

5. 각 분기 전원 공급 장치를 끈 다음 주 전원 공급 장치를 끄십시오.