진공 유화제의 구조:
진공 균질 유화 장치는 유화 포트(들어올릴 수 있는 뚜껑, 뒤집을 수 있는 포트 본체), 물 포트, 오일 포트, 진공 장비, 가열 및 온도 제어 시스템, 냉각 시스템, 파이프라인, 전기 제어 시스템 등으로 구성됩니다.
혼합반응을 위해 물항아리와 기름항아리에서 재료를 가열, 교반한 후 진공펌프에 의해 유화용기로 흡입되어 유화용기 상부 중앙에서 혼합됩니다. 긁힌 재료는 새로운 인터페이스로 연속적으로 형성되고 반전 블레이드에 의해 전단, 압축 및 접혀 혼합되고 혼합되어 냄비 본체 아래의 균질화기로 흘러 내려가 재료가 높은 곳을 통과합니다. -속도 회전 커팅 휠 및 커팅 슬리브 사이에서 발생하는 강한 전단, 충격, 난류 및 기타 프로세스로 인해 재료는 전단 솔기에서 절단되어 200nm-2um의 입자로 빠르게 분해됩니다. 유화 용기는 진공 상태이므로 재료가 혼합되는 과정입니다. 치파오가 부러져서 제 시간에 빼앗겼습니다.
진공 유화제의 특징:
재료 냄비 덮개와 혼합 및 균질화 시스템은 활성 리프팅 유형입니다. 물항아리와 기름항아리의 재료는 수송관을 통해 진공상태에서 유화항아리로 직접 흡입될 수 있으며, 배출방법은 유화항아리의 항아리 본체를 뒤집어 버리는 것입니다. 재료의 가열은 전기 가열관을 통해 냄비 중간층의 열전도 매체를 가열함으로써 실현됩니다. 가열 온도는 임의로 설정하고 능동적으로 제어할 수 있습니다. 층간층에 냉각수를 연결하여 소재를 냉각시킬 수 있으며, 조작이 간단하고 편리합니다. 절연층은 중간층 외부에 제공된다. 균질믹싱과 패들믹싱은 별도로 사용하거나 동시에 사용할 수 있습니다. 재료의 미분화, 유화, 혼합, 균질화, 분산 등을 단시간에 완료할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 2월 26일