진공 유화제는 시장에서 매우 인기 있는 균질 유화 생산 장비입니다. 진공 유화제를 선택하는 이유는 무엇입니까? 진공 시스템에는 두 가지 주요 목적이 있습니다. 첫 번째는 균질화 및 유화를 위해 기름과 물 냄비에서 원료를 주 냄비로 추출하고 진공 시스템을 추가하여 공기 압력을 높여 기름과 물 냄비에서 원료를 추출하는 것입니다. 둘째, 크림 제품은 균질화 과정에서 거품이 생기기 쉽기 때문에 균질화 과정에서 공기를 제거하고, 진공에서의 반응을 통해 제품에 거품이 생기는 문제를 해결할 수 있으며, 크림 제품 또한 더욱 아름다울 것이며, 균질한 것은 더 균일할 것입니다.
진공 유화제가 시장에서 선호되는 이유는 제품 성능상의 이점과도 관련이 있습니다. 구체적으로 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
1. 진공유화의 종류는 다양하다. 균질화 시스템은 상부 및 하부 균질화, 내부 및 외부 순환 균질화로 구분되며 혼합 시스템은 단방향 혼합, 양방향 혼합 및 리본 혼합으로 구분됩니다. 리프팅 시스템은 단일 실린더와 이중 실린더 리프팅으로 구분됩니다. 우리는 또한 고객 요구 사항에 따라 고객의 요구를 충족하는 다양한 고품질 제품을 맞춤화할 수 있습니다.
2. 삼중 혼합은 수입 주파수 변환기를 채택하여 속도를 조정하므로 다양한 공정의 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
3. 독일 기술의 균질한 구조는 수입된 양단 기계적 밀봉 효과를 채택하고, 최고 유화 속도는 4200rpm에 도달할 수 있으며, 최고 전단 정밀도는 0.2-5um에 도달할 수 있습니다.
4. 진공 탈기는 재료가 무균 요구 사항에 도달하도록 하며, 특히 분말 재료의 경우 먼지가 날리지 않도록 진공 흡입을 채택합니다.
5. 진공 유화제의 주 냄비 뚜껑은 청소가 편리하고 청소 효과가 더 큰 리프팅 장치를 선택할 수 있습니다. 냄비 본체는 재료를 버릴 수 있습니다.
6. 냄비 본체는 3겹의 수입 스테인레스 강판으로 용접되고 탱크 본체와 파이프는 경면 광택 처리되어 GMP 요구 사항을 완전히 충족합니다.
7. 공정 요구 사항에 따라 탱크는 재료를 가열하고 냉각할 수 있습니다. 가열 방법은 주로 증기 가열과 전기 가열입니다.
8. 전체 기계 세트를보다 안정적으로 제어하기 위해 전기 제품은 수입 구성을 채택합니다.
진공 유화제가 완료된 후 일반적으로 세 가지 배출 방법이 있습니다.
1. 하나는 전통적인 파이프 배출입니다.
2. 하나는 외부순환의 배출방식이다.
3. 하나는 새로운 유형의 투기 배출이다.
첫 번째는 배출 펌프의 작용에 따라 파이프라인을 통해 재료를 배출하는 것이며 속도는 비교적 균일합니다. 덤핑형 배출은 재료를 옆으로 돌려서 한번에 배출하는 방식입니다. 이 방법은 매우 효율적이며 대량 생산에 적합합니다. 단점은 재료가 공기에 노출되어 박테리아와 오염이 발생하기 쉽다는 것입니다. 이 방법은 화학재료에 더 적합하지만, 화장품이나 식품재료에는 적합하지 않습니다.
게시 시간: 2021년 12월 15일