적절한 유화 기계를 선택하는 방법, 독일 수입 유화 기계, 산업용 유화 기계, 파일럿 유화 기계
유화 기계는 산업 장비 혼합 시스템, 특히 고액 혼합 및 액체에서 중요한 역할을 합니다.
액체 혼합, 오일-물 유화, 분산 및 균질화, 전단 분쇄는 매우 중요한 용도로 사용됩니다.이유
유화를 달성할 수 있기 때문에 유화 기계라고 불립니다.기름과 물이 완전히 혼합된 후 형성된 2상 매체
에멀젼은 수중유(oil in water) 또는 수중유(oil in water)라는 두 가지 시스템으로 나눌 수 있습니다.유화를 달성하려면 최소한 두 가지 요구 사항이 있습니다.
하나는 강력한 기계적 절단 분산 효과이며, 유체 매체의 수상 및 유상이 동시에 절단되어 작은 크기로 분산됩니다.
입자가 서로 침투하여 혼합되면 유제가 형성됩니다.2번이 맞는 유화제이고,
기름과 물 분자 사이의 중간 다리 역할을 하며, 전하와 분자간 힘의 작용으로 기름과 물을 만듭니다.
에멀젼은 우리가 원하는 만큼 안정적일 것입니다.
이제 유화 기계의 적용은 독특한 전단 작용으로 인해 "유화"에만 국한되지 않습니다.
액체 충격의 분쇄된 입자는 결국 이상적인 입자 크기로 정제되어 고체 물질이 완전히 혼합됩니다.
액체에 들어가 상대적으로 안정적인 현탁액을 형성하는 이 과정을 "분산"이라고도 합니다.물론 유화와 함께
분산제와 마찬가지로 분산제를 첨가하면 현탁액의 안정성을 높일 수 있습니다.뭔가 단단할 때
액체와 일정 시간 접촉을 통해 액체에 의해 완전히 용해된 후 전단 충격에 의해 형성될 수 있음
입자가 작을수록 비표면적이 몇 배 더 크기 때문에 더 빨리 용해됩니다.
사람들이 고압 균질화기(압축, 고압 즉시 방출, 제트 충격)에 익숙해지면
미세한 입자를 얻은 후 '정제'는 '균질화'와 동일하므로 유화제는 재료에 미세하게
균질화 및 완전 혼합 과정을 균질화라고도 합니다.그래서 유화제를 넣어도 되지만
구별하기 위해 균질화기라고 불리는 것은 일반적으로 고속 또는 고전단 균질화기의 크라운일 수 있으므로 우유는
화학 기계에는 고전단 유화 기계, 고전단 균질화 기계, 고전단 분산 유화 기계, 높은 전단 유화 기계 등 많은 이름이 있습니다.
전단 균질 유화제, 고전단 균질 분산 유화제,...
유화에 영향을 미치는 요인
1. 유화 장비
현재 유화 기계에는 유화 믹서, 콜로이드 밀 및 균질화기의 세 가지 주요 유형이 있습니다.유화 기계 유형 및 구조, 성능 및 에멀젼 입자의 크기(분산)와 에멀젼의 품질(안정성)은 큰 관계가 있습니다.유화제를 교반하여 생성된 유제는 분산성이 좋지 않고 입자가 크고 거칠며 안정성이 낮고 오염이 쉽습니다.그러나 제조가 간단하고 가격이 저렴하며 기계의 합리적인 구조에 주의를 기울이고 적절하게 사용하면 인기 화장품의 일반적인 복합 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다.콜로이드 밀과 균질화기는 더 나은 유화 장비입니다.최근에는 진공 유화기와 같은 유화 기계가 큰 발전을 이루었으며, 이에 의해 제조된 유화액의 분산 및 안정성이 매우 좋습니다.
2, 온도
유화 온도는 유화 품질에 큰 영향을 주지만 온도에 대한 엄격한 제한은 없습니다.일반적으로 유화 과정에서 유상과 수상의 온도는 75℃에서 85℃ 사이에서 조절할 수 있습니다.이는 녹는점이 높은 물질의 녹는점, 유화제의 종류, 유상과 수상의 용해도 등의 요인에 따라 달라집니다.
3. 유화시간
유화 시간은 유화 품질에 영향을 미칩니다.유화 시간의 길이는 유상과 수상의 부피 비율, 두 상의 점도 및 생성된 에멀젼의 점도, 유화제의 유형 및 용량, 유화 온도, 유화제 유형 및 기타 요인과 관련됩니다.일반적으로 경험과 실험에 의해 결정됩니다.
4, 혼합 속도
혼합 속도가 적절해야 합니다.
게시 시간: 2021년 10월 19일