유화제는 유화와 균질화를 어떻게 실현합니까? 유화제의 정식 명칭은 균질 유화제이며 모터, 변속기 샤프트, 로터 및 고정자로 구성됩니다. 구동축은 로터를 구동하여 일반적으로 3600rpm의 고속으로 회전합니다. 회 전자와 고정자 사이의 간격은 일반적으로 0.5-0.2mm입니다. 재료는 고정자와 회전자 사이의 매우 작은 간격에서 강력한 기계적 및 유압 전단, 원심 압출, 액체층 마찰, 충격 찢어짐 및 난류의 조합을 겪게 되어 두 개 이상의 호환되거나 호환되지 않는 재료를 만듭니다. 상 물질은 서로 녹아서 현탁액(고체/액체), 유제(액체/액체) 및 거품(기체/액체)을 형성합니다. 이 공정은 하나의 상 또는 다중 상(액체, 고체, 기체)을 다른 비혼화성 연속상(보통 액체)으로 효율적이고 신속하며 균일하게 전달하는 것입니다. 로터의 고속 회전에 의해 발생하는 고주파 기계적 효과에 의해 발생하는 높은 접선 속도와 강한 운동 에너지로 인해 불용성 고상, 액상 및 기상이 해당 공정 및 첨가제. 유화(Emulsification)는 고주파 반복을 통해 재료가 최종적으로 균질하게 유화되어 안정된 고품질의 제품을 얻는 것입니다.
유화제는 유화와 균질화를 어떻게 실현합니까? 간단히 말해서, 진공 균질 유화제는 원심 교반 방법에 의존하는 일종의 강력한 교반력으로 재료에 대한 전처리 및 가공 효과를 실현합니다. 일하다. 초기 기계 작업 과정에서는 재료 처리량에 주의할 필요가 있습니다. 특히 새로운 진공 균질 유화제는 처음으로 사용해서는 안 되며 너무 많은 양을 첨가하지 마십시오. 진공 균질 유화 동시에 상대적으로 좁은 범위에 분포된 가공 재료를 균일하게 교반하여 만능 레이아웃을 달성합니다. 진공 균질 유화제의 초기 사용이나 이후 유지 관리 과정에서는 기계를 로드하고 언로드해야 합니다. 이 과정에서 부품의 순서를 착각하지 말고, 동시에 진공 균질 유화를 방지하기 위해 설치 과정에서 부품을 조이십시오. 사용 중에 기계가 느슨해졌습니다. 진공 균질 유화제가 작업에 이상적인 효과를 발휘하도록 하려면 정확하고 합리적인 작동 과정을 무시할 수 없습니다. 작업자는 위의 사항부터 시작하여 작업 세부 사항에 주의하고 사용 순서에 주의하며 진공 균질 유화제의 장점 성능을 최대한 활용할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 21일