고전단 유화 기계는 재료를 완전히 정제하고 균일하게 만들 수 있는 일종의 기계이며, 그 이름 소스는 유성 물질(유상)과 수성 물질(수상)을 혼합하여 균일한 유화 기계를 형성할 수 있어야 합니다. 그리고 정제된 균일 기계와 볼 밀, 샌드(비드) 밀, 분쇄기, 콜로이드 밀, 분산기, 고압 균질화 기계와 같은 다양한 기계가 있으며, 이들은 재료 기계의 적용 범위를 개선하고 균질화 능력을 정제할 수 있습니다. 동일하지 않습니다. 그리고 고전단 유화제는 정제, 분산, 균질화 기능을 가지고 있습니다. 주로 액체-액체 유화 및 균질화, 액체-고체(분말, 작은 입자) 정제 및 분산에 사용됩니다.
고전단 유화제 개요
로터 구조는 슬롯형 링형, 폐쇄형 홈 링형, 4개의 직선형 블레이드 로터, 3개의 곡선형 블레이드 로터, 다층 개방형(폐쇄형) 홈 링형으로 구분됩니다.
고정자 구조는 직선 홈 개방형, 직선 홈 폐쇄, 슈트 개방형, 슈트 폐쇄, 메쉬, 원형 구멍, 다층 다양한으로 구분됩니다.
작업 씰링 요구 사항은 개방형(서스펜션, 케틀 설치), 씰링 유화 기계(기계 씰, 워터 씰, 오일 씰, 자기 전송 씰)로 구분됩니다.
폐쇄형 고정자는 정밀 맞춤을 채택하고, 슬롯 고정자 일반 맞춤 간격은 약간 더 큽니다..
유화제 작업 헤드의 회전자와 고정자는 일반적으로 단조로 만들어지므로 종합적인 기계적 특성이 우수합니다. 그리고 전단력, 분산력, 균질화, 유화 효율이 높습니다. 전단 헤드는 회 전자와 고정자로 구성되며 회 전자는 높은 선형 속도와 높은 운동 에너지에 대한 고주파 기계적 효과를 가지므로 회 전자의 재료는 전단, 원심 압출, 액체 층 마찰에 의한 고정자 정밀 클리어런스, 분산, 연삭, 유화 효과를 얻기 위해 찢어짐 및 난류에 충격을 가합니다.
고전단 유화제의 작동 원리
하나 이상의 상을 일반적으로 불용성인 또 다른 연속 상으로 효율적이고 신속하며 균일하게 분배하는 것입니다. 고속 회전 접선 속도 및 고주파 기계적 효과에 의해 생성된 높은 로터로 인해 좁은 간격에서 재료의 강한 운동량, 강한 기계적 및 유압 전단에 의한 로터, 원심 압출, 마찰, 충격 및 찢어짐 난류층과 같은 액체 상응하는 성숙한 기술과 적절한 양의 첨가제로 고상, 액상, 기상의 혼화성을 조합하여 에멀젼이 순간적으로 균일하고 미세하게 분산되어 최종적으로 안정되고 고품질의 제품이 탄생합니다. 고주파 사이클을 통해 얻어집니다.
의 성능 특성.
고전단 유화제의 주요 성능 특성
1. 원심분리 균질화기라고도 하며 특히 재료의 전처리 섹션에 적합합니다.
2. 큰 처리 능력, 낮은 에너지 소비로 산업 연속 생산에 적합합니다.
3. 가공된 재료는 입자 분포 범위가 좁고 균일성이 우수한 특성을 가지고 있습니다.
4. 시간 절약, 고효율, 에너지 절약, 높은 생산 효율;
5. 간단한 조립 및 분해, 청소가 쉽고 다양한 경우에 CIP 청소 요구 사항을 충족합니다.
6. 그것은 특정 자기 흡입 및 낮은 리프트 운반 기능을 가지고 있습니다.
적용 범위
교반, 균질화, 분쇄, 현탁 및 용해가 필요한 모든 공정에서 화장품 에멀젼 및 콜로이드에 사용할 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 10월 19일