유화 장비
유화제를 제조하는 주요 기계설비는 유화기인데, 이는 기름과 물을 균일하게 혼합하기 위한 유화설비의 일종이다. 현재 유화 기계에는 유화 믹서, 콜로이드 밀 및 균질화기의 세 가지 주요 유형이 있습니다. 유화 기계 유형 및 구조, 성능 및 에멀젼 입자의 크기(분산)와 에멀젼의 품질(안정성)은 큰 관계가 있습니다. 일반적으로 현재 화장품 공장에서 널리 사용되는 교반 유화제와 같이 유화제는 분산이 잘 되지 않아 생성됩니다. 입자가 크고 거칠며 안정성이 낮고 오염이 쉽습니다. 그러나 제조가 간단하고 가격이 저렴하며 기계의 합리적인 구조에 주의를 기울이고 적절하게 사용하면 인기 화장품의 일반적인 복합 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 콜로이드 밀과 균질화기는 더 나은 유화 장비입니다. 최근에는 진공유화기와 같은 유화기계가 비약적인 발전을 이루었으며, 분산성과 안정성이 뛰어난 에멀젼을 제조한다.
온도
유화온도는 유화에 큰 영향을 주지만 온도에는 엄격한 제한이 없다. 기름과 물이 액체인 경우 실온에서 저어주면 유화될 수 있습니다. 일반적으로 유화온도는 두 상의 녹는점이 높은 물질의 녹는점에 따라 달라지며, 유화제의 종류, 유상과 수상의 용해도 등의 요소를 고려해야 합니다. 또한, 두 상의 온도는 거의 동일하게 유지되어야 하며, 특히 융점이 높은 왁스 및 지방상 성분(70℃ 이상)의 경우 유화 시 저온 수상을 첨가하지 않아야 합니다. 유화 전에 왁스와 지방이 결정화되어 거대하거나 거칠고 고르지 못한 유제가 생성되는 것을 방지합니다. 일반적으로 유화시 기름과 물의 온도는 75℃~85℃ 사이에서 조절할 수 있습니다. 유상에 융점이 높은 왁스 및 기타 성분이 포함되어 있으면 이때 유화 온도가 더 높아집니다. 또한, 유화 과정에서 점도가 크게 증가하여 소위 너무 걸쭉해 혼합에 영향을 미치는 경우 일부 유화 온도를 적절하게 높일 수 있습니다. 사용된 유화제에 특정 상전이 온도가 있는 경우 유화 온도도 상전이 온도 근처에서 선택하는 것이 가장 좋습니다. 유화 온도는 때때로 유화액의 입자 크기에도 영향을 미칩니다. 일반적으로 지방산비누의 음이온계 유화제를 사용하는 경우 유화온도를 80℃로 제어할 경우 유화입자의 크기는 약 1.8~2.0μm 정도이다. 60℃에서 유화시켰을 때 입자크기가 6μm 정도인 경우. 비이온성 유화제를 유화에 사용하는 경우 유화 온도가 입자 크기에 미치는 영향은 약합니다.
유화시간
유화 시간은 분명히 에멀젼의 품질에 영향을 미치며 유화 시간의 결정은 유상 수상의 부피 비율, 2상 점도 및 에멀젼의 점도 생성, 유화제의 유형 및 복용량, 유화에 따라 결정됩니다. 온도, 유화 시간은 유화 시스템을 만드는 데 충분하며 유화 장비의 효율성과 밀접하게 연관되어 있으며, 유화 시간은 경험과 실험에 따라 결정될 수 있습니다. 균질화기(3000RPM)를 사용한 유화에는 3~10분 밖에 걸리지 않습니다.
혼합 속도
유화 장비는 유화에 큰 영향을 미치며, 그 중 하나는 교반 속도가 유화에 미치는 영향입니다. 적당한 교반 속도는 유상과 수상을 완전히 혼합하는 것입니다. 교반 속도가 너무 낮으면 완전 혼합 목적을 달성할 수 없지만 교반 속도가 너무 높으면 시스템에 거품이 생겨서 3- 상 시스템을 형성하고 에멀젼을 불안정하게 만듭니다. 따라서 혼합시 공기를 피해야 하며, 진공유화기는 성능이 매우 우수합니다.
게시 시간: 2021년 10월 19일